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2023年綠色鋁材、綠色硅材等重點新材料領域科技計劃項目申報指南
一、重點領域總體目標、任務和績效目標
為貫徹落實《云南省國民經濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和二〇三五年遠景目標綱要》（云政發(fā)〔2021〕4號）、《中共云南省委云南省人民政府關于加快構建現(xiàn)代化產業(yè)體系的決定》（云發(fā)〔2020〕13號）、《云南省“十四五”科技創(chuàng)新規(guī)劃》（云政發(fā)〔2021〕22號）、《創(chuàng)新驅動高質量發(fā)展29條措施》等文件精神，啟動實施2023年綠色鋁材、綠色硅材及新材料領域科技計劃項目，旨在聚焦關于綠色鋁材、綠色硅材及重點新材料產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略需求、產業(yè)化重大科技問題、重大科技成果轉化應用等，緊緊圍繞國家和省科技創(chuàng)新規(guī)劃，在綠色鋁材、綠色硅材、有色金屬新材料、貴金屬材料、新型電子信息材料、前沿新材料關鍵技術開發(fā)及資源綜合利用等領域，加強技術攻關，開展新技術、新產品研究開發(fā)，加快研發(fā)成果轉化和產業(yè)化，實現(xiàn)產值及市場效益，引領新材料產業(yè)發(fā)展。建設和形成產業(yè)化示范線，開發(fā)系列新產品和器件并實現(xiàn)應用，形成覆蓋新材料重點領域的技術專利與標準體系。
二、重點領域申報方向設置及立項總體要求
綠色鋁材、綠色硅材及新材料領域擬重點支持以下8個方向：綠色鋁材新技術新產品開發(fā)與應用、綠色硅材新技術新產品開發(fā)與應用、有色金屬新材料新產品開發(fā)及產業(yè)化、貴金屬材料新技術新產品開發(fā)與應用、新型電子信息材料技術應用與產品開發(fā)、資源綜合利用關鍵技術與開發(fā)、前沿新材料制備關鍵技術、重大招商引資科技成果落地轉化產業(yè)化等方向。
立項總體要求：每個方向下設若干選題，申報項目原則上要求覆蓋單個選題所列研究內容，達到或高于所有基本指標，鼓勵產學研聯(lián)合申報，知識產權明晰。
三、重點支持方向
方向一：綠色鋁材新技術新產品開發(fā)與應用
研發(fā)目標及任務、績效目標要求：圍繞云南省綠色鋁產業(yè)，聚焦輕量化、高端化發(fā)展方向，延伸產業(yè)鏈，提升價值鏈，推動原材料向新材料轉化的創(chuàng)新需求，重點開展交通運輸領域先進鋁合金材料技術研究與應用，實現(xiàn)產業(yè)關鍵技術突破，支撐云南省綠色鋁材產業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展。
1.交通用高性能鋁合金材料及應用技術研究。
實施內容：針對新能源汽車車體結構件強度需求，開展新能源汽車用納米增強鋁合金材料制備技術研究，進行合金材料成分—組織—性能設計，精準控制增強相組織形態(tài)；通過形性一體化仿真預測結構件極限強度，設計部件結構，研究成型和熱處理工藝對結構件性能組織的影響；研究納米顆粒對結構件焊接性能的影響規(guī)律，控制焊接組織性能與焊接質量，為我省突破和引領汽車行業(yè)關鍵結構件生產新模式新工藝起到關鍵性作用。
基本指標：開發(fā)出納米顆粒增強鋁合金材料與新能源汽車用薄壁結構件，產品抗拉強度≥300MPa，屈服強度≥270MPa，延伸率≥12%；開發(fā)納米顆粒增強鋁合金薄壁零部件攪拌摩擦焊技術，焊縫質量達到國家標準要求，零部件焊縫位置強度不低于基體材料的90%；申請專利3件以上，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)年產值2億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
2.新型高端異型鋁合金鑄造關鍵技術研究及產業(yè)化。
實施內容：針對汽車零配件用異形鋁合金存在的質量不穩(wěn)定等問題，開展化學成分控制、熔體凈化技術及鑄造工藝控制、鑄造用結晶器成型關鍵模具等研究，開發(fā)出汽車用高端異型鋁合金鑄造生產技術并形成產業(yè)化。
基本指標：開發(fā)出異型鋁合金新產品不少于2種，抗拉強度≥200MPa，屈服強度≥75MPa，伸長率≥8%，顯微硬度值≥65HV；建成3000噸/年規(guī)?；叨水愋弯X合金生產線；申請發(fā)明專利3件以上，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值6000萬元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
3.新能源汽車用鋁板帶軋制技術研究與示范應用。
實施內容：針對新能源汽車用鋁板帶存在性能穩(wěn)定性差等問題，開展鑄軋鑄嘴布流、冷軋軋制與板形控制、熱處理控制、表面質量控制等技術研究，開發(fā)出新能源汽車用鋁板帶軋制控制技術，形成產業(yè)化示范。
基本指標：鑄嘴內部溫度波動≤1oC，鑄軋板形中凸度≤0.4%，在線板型控制≤10I；延伸率≥31%；表面除油達到A級，申請發(fā)明專利3件以上，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值1.2億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
4.汽車輕量化高強度鋁合金轉向節(jié)關鍵技術研究及應用示范。
實施內容：開展輕量化轉向節(jié)用高強度鋁合金成分、組織調控模擬仿真、高結構強度剛度優(yōu)化設計、切削加工等研究，開發(fā)出用于輕量化汽車的高強度鋁合金轉向節(jié)，實現(xiàn)輕量化高強度鋁合金轉向節(jié)產業(yè)化。
基本指標：轉向節(jié)用鋁合金室溫抗拉強度≥290MPa，屈服強度≥220MPa，疲勞強度≥20000次；采用鋁合金轉向節(jié)的汽車整車減重≥6Kg。建成輕量化高強度鋁合金轉向節(jié)柔性產業(yè)化應用示范線，申請發(fā)明專利5件以上，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)新增產值8000萬元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
方向二：綠色硅材新技術新產品開發(fā)與應用
研發(fā)目標及任務、績效目標要求：按照云南省委、省政府關于加強建設綠色制造強省、打造“世界光伏之都”的目標任務，重點圍繞云南省光伏硅產業(yè)鏈，增強自主創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展能力，建議繼續(xù)設立綠色硅材科技專項，重點開展單晶硅制備及配套關鍵技術開發(fā)等科技攻關，要求開展產學研用合作，建設云南省硅基新材料綠色生產及應用制造示范基地，實現(xiàn)高附加值硅基新材料的綠色、清潔、低碳發(fā)展，為國家實現(xiàn)雙碳目標做出貢獻。
1.N型單晶硅智能低碳生產關鍵技術研發(fā)。
實施內容：開展N型單晶硅生產過程智能化集控運行開發(fā)、氬氣循環(huán)回收、利用成套技術開發(fā)、大尺寸N型單晶硅爐熱場以及連續(xù)加料協(xié)同適配設計研發(fā)。
基本指標：氬氣回收率＞90%；外置加料機料倉一次性裝料量＞400kg，加料速度最快可達20kg/min；建成工程化應用示范線，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)年產值超過10億元以上。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
2.單晶硅棒生產石英坩堝用高純石英砂制備關鍵技術研發(fā)。
實施內容：研究石英礦中雜質特征及分布規(guī)律；研究石英礦中氣液包裹體尤其是微小尺寸氣液包裹體深度去除技術；研究石英礦中礦物包裹體高效解離及去除技術；研究濕法冶金過程外場強化深度提純技術；制作出石英坩堝并將其應用于單晶硅棒生產過程。
基本指標：國產石英砂能夠用于坩堝表層（接觸硅棒）；建成年產萬只石英坩堝工程化生產線；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)年產值1億元以上。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
3.石墨資源高效制備光伏單晶拉制用高純石墨關鍵技術研發(fā)。
實施內容：針對光伏單晶拉制用高純石墨用石油焦、瀝青焦及廢棄石墨資源等提純制備高純石墨原料及原料中揮發(fā)分、雜質等嚴重影響石墨化產品質量的技術難題，開發(fā)石墨資源綜合利用提純制備高純石墨應用技術，系統(tǒng)研究石墨化過程裝備及工藝對石墨化產品成品率、綜合能耗及其缺陷的影響。
基本指標：原料提純固定碳含量達到99.9%以上；大規(guī)格高純石墨產品的成品率提高5%；石墨產品規(guī)格達到?1500/2100×2500mm，金屬雜質含量＜30ppmw；建成年產3萬噸各向同性高純石墨示范生產線，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)年產值5億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
方向三：有色金屬新材料新產品開發(fā)及產業(yè)化
研發(fā)目標及任務、績效目標要求：圍繞云南省有色金屬新材料產業(yè)發(fā)展技術需求，開展新技術新產品研發(fā)，加速成果轉化。重點開展鈦及鈦合金板帶材、有色金屬粉體材料、有色金屬復合材料制備技術研究與應用，實現(xiàn)云南省有色金屬新材料產業(yè)關鍵技術突破，為推動新材料產業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展提供支撐。
1.大尺寸鈦/鋼復合板的研發(fā)制造及應用。
實施內容：針對我國大量進口高品質熱軋寬厚鈦/鋼復合板的問題，開展低氧含量、高平整度錠坯加工技術、熔煉速度控制等熔鑄工藝技術及軋制壓下率等參數(shù)對復合界面變形行為和界面組織性能的影響研究，突破大尺寸鈦/鋼復合板低成本制造技術，實現(xiàn)在化工、電力、石油、航空航天、海洋工程等領域的應用驗證。
基本指標：寬度≥2000mm，板厚≤30mm時，不平度≤8mm/m，板厚>30mm時，不平度≤6mm/m；復合板抗拉強度≥800MPa，V型試樣沖擊功KV2≥22J；形成1000噸/年的復合板生產能力，實現(xiàn)2—3 項鈦/鋼復合板在化工、電力、石油、航空航天、海洋工程等領域內的應用規(guī)范；項目期內實現(xiàn)產值3億元以上。
支持強度：擬采用軍令狀制支持，每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
2.銅基粉體材料制備及應用關鍵技術研究。
實施內容：聚焦云南省銅產業(yè)發(fā)展過程中產業(yè)鏈短，產品附加值低等問題，開展銅熔體凈化與控制、銅粉表面改性、銅粉抗氧化、銅基摩擦功能材料及應用等技術研究，開發(fā)出還原銅粉、納米銅粉、合金銅粉等銅基粉體材料，在高速動車組的銅基剎車片上實現(xiàn)應用。
基本指標：開發(fā)出銅基粉體材料成分控制技術，銅粉中氧含量＜0.4%，松裝密度＜3.1g/cm3；銅基摩擦材料硬度＞10HBW，摩擦體剪切強度≥6MPa；建成產能1000噸/年銅粉材料生產示范線，申請發(fā)明專利2件以上，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值1.2億元以上。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過800萬元。
3.金屬熔煉用耐高溫抗腐蝕涂層關鍵技術研究及應用。
實施內容：針對金屬熔煉過程中，關鍵受熱部件壽命短的技術難題，開展基于高通量多尺度集成計算和數(shù)據(jù)庫技術的耐高溫、耐腐蝕陶瓷成分、工藝與性能設計等技術研究，建立耐高溫耐腐蝕涂層體系，進行服役性能高效評價，實現(xiàn)工程化應用示范。
基本指標：材料使用溫度達到1400oC，高溫耐腐蝕<0.02mm/天，0.5MPa.m1/2<涂層材料斷裂韌性<2.0MPa.m1/2，2g/cm3<密度<6.8g/cm3；關鍵受熱部件壽命提升2—3倍；授權發(fā)明專利5件以上，制定企業(yè)及以上標準1項，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值3億元。
支持強度：擬采取軍令狀制支持，每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
4.機械力化學制備金屬合金/復合/非晶粉體關鍵技術研究及設備開發(fā)。
實施內容：針對高附加值有色金屬粉體產品缺乏等問題，開展多元合金成分的機械化學激活、金屬粉末與金屬或非金屬化合物之間在機械力化學作用下的固態(tài)反應及控制等技術研究，開發(fā)出應用于反應活性催化、火箭推進器燃料等的活性鋁粉、鎂粉等金屬粉體和高效能機械力化學研磨系列裝備。
基本指標：活性鋁基復合粉體松裝密度：0.4—0.8 g/cm3，中位徑D50：20—50μm，鋁基復合材料抗拉強度＞250MPa；非晶粉體材料中位徑D50：10—40 μm；形成核心關鍵金屬粉體裝備，申請發(fā)明專利2件以上；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值5000萬元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過500萬元。
5.高端產品用鋅粉技術研究及產業(yè)化。
實施內容：針對高端涂料與電池材料用鋅粉依靠進口等問題，開展精餾工藝制備高品質鋅粉及鋅中雜質(鉛、鐵、鎘、汞)去除、蒸發(fā)量、冷卻速度與鋅粉內雜質去除效率等技術研究，設計高品質鋅粉所需的的高效熔析、精餾除雜、密閉循環(huán)惰性氣體和水冷卻裝置，制定出最優(yōu)工藝并生產出合格產品。
基本指標：高端涂料用鋅粉含鋅品位達到99.996%以上，粒度小于13μm；電池材料用無汞鋅粉含鋅品位達到99.9%以上，松裝密度2.8～3.0g/cm3，析氣量0.10～0.2ml/g.d，最終實現(xiàn)兩種鋅粉進口產品國產化；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)新增產值1.6億元。
支持強度：擬采取軍令狀制支持，每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
6.有色金屬復合鋼板的噴涂軋制短流程關鍵制備技術研發(fā)。
實施內容：針對我國銅鋼復合板材的耐磨和防腐需求，開展鋼板表面有色金屬面層噴涂成型、銅鋼復合板材成型短流程軋制、快速熱處理等關鍵技術研究。
基本指標：銅鋼復合板材銅面厚度≥200μm，經軋制和熱處理后銅涂層厚度為60μm；開發(fā)出新型高功率噴涂設備、氣氛控制設備、復合軋制及熱處理聯(lián)合設備，建成1條有色金屬復合鋼板的噴涂軋制短流程關鍵技術示范線，實現(xiàn)2種耐磨防腐零部件的復合板材應用；申請發(fā)明專利8件以上，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值1億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
方向四：貴金屬材料新技術新產品開發(fā)與應用
研發(fā)目標及任務、績效目標要求：圍繞云南省貴金屬資源和技術優(yōu)勢，進一步聚焦打造高端化、集成化、高附加值產業(yè)集群，提升價值鏈，重點開展型號工程用貴金屬多元精密合金、生物醫(yī)用高性能貴金屬材料、電子電鍍用鍍鉑液及系列高性能催化劑材料研究與應用，集中突破一批“卡脖子”關鍵核心技術，深化拓展產業(yè)鏈下游高端應用市場，推動開發(fā)一批具有云南貢獻的貴金屬材料及創(chuàng)新產品，支撐云南省貴金屬產業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展。
1.新型貴金屬多元精密合金設計制備關鍵技術研發(fā)及示范應用。
研究內容：針對我國航空航天及型號工程的迫切需求，開展新型貴金屬多元精密合金設計制備技術研究，開發(fā)Au基、Pd基和Pt基多元精密合金的系列化成分設計與優(yōu)化、過冷凝固組織控制與精密成形加工、微結構與性能調控等一整套自主可控的合金設計制備關鍵技術，實現(xiàn)貴金屬多元精密合金材料進口替代。
基本指標：開發(fā)出不少于三種新型Au基、Pd基和Pt基多元精密合金材料，抗拉強度≥800 MPa、電阻率≤30 μΩcm；建成1000公斤級規(guī)模化示范生產線；申請發(fā)明專利3件，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值1.5億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
2.生物醫(yī)用高性能貴金屬材料研制關鍵技術研發(fā)及示范應用。
研究內容：針對心腦血管等人體生物醫(yī)療領域對貴金屬新材料的迫切需求，開展醫(yī)用金、鉑、銥等貴金屬及其合金細徑薄壁管材、微機械部件、超細絲帶材制備技術研究，突破生物醫(yī)用高性能貴金屬材料研制關鍵技術，并開展科技成果轉化，實現(xiàn)生物醫(yī)用高性能貴金屬材料研制技術的產業(yè)化示范推廣。
基本指標：醫(yī)用顯影材料外徑φ(0.5—5.0)±0.0127mm，壁厚(0.05—0.1)±0.0127 mm；醫(yī)用導絲材料尺寸φ(0.03—0.50)±10% mm，抗拉強度≥1240 MPa。建成生物醫(yī)用高性能貴金屬部件3000萬個/年的產業(yè)化生產線；申請發(fā)明專利3件，制定行業(yè)標準和技術規(guī)范2項，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值2億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
3.半導體芯片電子電鍍無氨鍍鉑制備關鍵技術研發(fā)及應用。
研究內容：針對高端電子制造、芯片封裝等領域需求，開展半導體芯片電子電鍍用鍍鉑液材料研究，突破無氨鍍鉑主鹽設計及合成、鍍鉑配方重構、鍍液填充、分散及深鍍、涂層質量可控等技術，完成中試工藝優(yōu)化。
基本指標：鍍鉑液單批次量>5 kg（以金屬鉑計算），鉑鹽收率＞86%，氯含量＜200 ppm；分散能力≥75%，鍍鉑層應力＜±100 MPa；可焊性滿足IPC—J—STD 003C和ASTM B488標準要求；申請發(fā)明專利5件，制定行業(yè)標準和技術規(guī)范2項；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值1億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過600萬元。
4.聚氨酯合成配套貴金屬催化劑制備關鍵技術及裝備研發(fā)。
研究內容：研究鈀減量化、復合氧化物載體成型制備及氧化釕與載體強相互作用機制，開展低成本硝基苯液相加氫制苯胺、氯化氫氧化制氯氣用關鍵催化材料設計與批量化制備關鍵技術研究，研制適用于工業(yè)化生產的硝基苯加氫和氯化氫氧化催化劑制備裝備。
基本指標：低 Pd 硝基苯加氫催化劑：Pd載量≤3%且偏差≤±5%、硝基苯轉化率≥99.0%、苯胺選擇性≥99.5%；建成示范生產線；申請發(fā)明專利3件；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值1億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過600萬元。
方向五：新型電子信息材料技術應用與產品研發(fā)
研發(fā)目標及任務、績效目標要求：圍繞云南省電子信息材料產業(yè)前沿，打造高端化、集成化、高附加值產業(yè)集群，延伸產業(yè)鏈，提升價值鏈，推動原材料向新材料和新技術產品轉化的創(chuàng)新需求，重點開展半導體材料與器件、光電成像與顯示器件、高性能電子元器件等領域的研究與應用，實現(xiàn)產業(yè)關鍵技術突破，支撐云南省電子信息材料產業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展。
1.光熱敏折變玻璃的體布拉格光柵材料及器件關鍵技術研發(fā)。
實施內容：針對當前亟需解決的體布拉格光柵性能方面存在折射率調制度較小、抗激光損傷閾值低、衍射效率低和無法適用于較惡劣環(huán)境等的技術瓶頸問題進行技術攻關，掌握大尺寸、高均勻性的光熱敏折變玻璃和高精度體布拉格光柵器件的制備技術。
基本指標：開發(fā)1—2種口徑＞100 mm且具有高光熱敏折變特性的玻璃；非光學響應波段通過率85%以上，其他光學及物化性能滿足《光柵玻璃JCT510—1993》標準要求；制備出10 mm×10 mm的原型反射型布拉格光柵，中心波長1064 nm，衍射效率＞99%，折射率調制度＞800 ppm；申請發(fā)明專利3件以上，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值6000萬元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過800萬元。
2.紅外電視激光光學探測系統(tǒng)關鍵技術研發(fā)。
實施內容：針對多波段入射光通過分光器件高效分離并成像的技術難題，開展結構緊湊型折反式光路系統(tǒng)研究，開發(fā)出多波段復合光學系統(tǒng)，建成紅外電視激光光學探測系統(tǒng)中試生產線。
基本指標：開發(fā)某型號的光學探測系統(tǒng)產品MTF值≥0.36（42lp/mm，0°及±2.8°），紅外組件mrtd≤250mK@2.87mrad/cy（全溫區(qū)）；建成年產能500套的中試生產線；申請發(fā)明專利3件；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值6000萬元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過800萬元。
3.硅鍺薄膜光電材料技術研發(fā)與產業(yè)化。
實施內容：面向新一代硅鍺薄膜光電材料及器件產業(yè)應用需求，研究高純鍺、硅靶材關鍵制備技術，開展硅鍺異質結設計及其性能調控，研制高效率太陽能電池器件并實現(xiàn)產業(yè)化。
基本指標：開發(fā)出直徑≥50 mm、尺寸偏差±0.2 mm、厚度6—8mm的鍺靶胚；本征SiGe薄膜材料的鍺含量以及厚度的標準差低于平均值5%，器件光電轉換效率高于15%；建立硅鍺薄膜太陽電池示范生產線；申請發(fā)明專利3件；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值2億元。
支持強度：擬采取軍令狀制支持，每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
方向六：資源綜合利用關鍵技術與開發(fā)
研發(fā)目標及任務、績效目標要求：以礦山資源與二次資源開發(fā)利用為目標，重點開展復雜難選礦產資源高效利用技術、資源化處理技術研發(fā)，積極開展產學研合作，建設云南省礦山與“城市礦山”資源高效、綠色利用示范產業(yè)，推動云南省相關產業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
1.鉛鋅冶煉渣提取制備高純銀關鍵技術研發(fā)。
實施內容：針對鉛鋅冶煉渣中有價金屬回收難、回收工藝復雜等問題，開展電解選擇性電沉積生產高純銀工藝、電解過程中銀及雜質金屬遷移規(guī)律、電沉積行為、電解工藝條件對高純銀產品中雜質含量及分布的影響規(guī)律研究；實現(xiàn)鉛鋅冶煉渣中鉛鋅與有價金屬Au、Ag、Bi、Ge等元素的分離及銀的提純和資源高效利用。
基本指標：研發(fā)出鉛鋅冶煉渣中高純銀高效選擇性分離富集與提純技術，開發(fā)出5N—6N高純銀產品；處理鉛鋅冶煉渣≥5萬噸/年，建設5噸/年高純銀示范生產線；申請發(fā)明專利2件以上，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值1億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過800萬元。
2.銅冶煉煙塵多金屬深度綜合回收技術研究及工業(yè)化應用。
實施內容：研發(fā)銅冶煉煙塵深度脫砷及浸出液深度凈化除雜、除雜液直接制備化學純七水合硫酸鋅、浸出渣富氧還原熔煉鐵砷定向調控固砷、鉛陽極泥高效熔煉及鉛鉍復雜合金真空蒸餾等技術，實現(xiàn)煙塵中多金屬深度綜合回收。
基本指標：突破除砷及浸出液深度凈化除雜、低硫煙氣脫硫制備二氧化硫等關鍵技術，實現(xiàn)Cu、Pb、B等回收率大于80%，Zn、Sb、In的回收率大于50%，As無害化處置；形成一條5萬噸/年的銅冶煉煙塵綜合回收示范線；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)年產值5億元。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過800萬元。
3.含錫多金屬物料高值化綜合利用技術研究及示范。
實施內容：針對錫冶金過程中產生的硫渣、陽極泥等典型含錫多金屬物料，研究錫、鉛、鉍、銻、銀等金屬的分離與利用方法及工藝，開發(fā)關鍵技術及配套裝備，實現(xiàn)物料中錫、鉛、銻、鉍、銀等金屬的回收與高值化利用，用于生產錫化合物、錫焊料等新材料，在錫行業(yè)企業(yè)實施工程示范。
基本指標：物料中錫、鉛、鉍、銻、銀等金屬的回收率大于99%、利用率大于95%；形成含錫多金屬物料綜合利用成套技術2—3項，研制配套工程裝備1—2套，建成1—2個示范工程，含錫多金屬物料處理規(guī)模達到1000噸/年；申請發(fā)明專利10件以上；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值2億。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過800萬元。
4.光伏二次碳資源綜合回用制備高性能鋰電負極關鍵技術研究。
實施內容：針對光伏產業(yè)二次資源綜合高值回用難題，開發(fā)廢舊碳材料回收利用新技術，研究二次碳材料粗破、粉碎分級、整形、提純、包覆碳化生產工藝和裝備；全面打通二次碳資源制備高性能鋰電負極關鍵技術。
基本指標：實現(xiàn)廢舊碳材料用于鋰離子電池負極材料的關鍵工藝和裝備開發(fā)，負極材料純度≥99.9%，比表面積≤4m2/g，振實密度0.85—1.25 g/mL，壓實密度1.6—1.9 g/mL；建成年產5萬噸高性能石墨負極產線，項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值15億元以上。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
方向七：前沿新材料制備關鍵技術研究
研發(fā)目標及任務、績效目標要求：圍繞國家新材料發(fā)展戰(zhàn)略需求和云南省新材料產業(yè)優(yōu)勢，開展前沿新材料和新產品研發(fā)，加速科研成果轉化。重點突破液態(tài)金屬超細球形粉等新材料和新產品的研發(fā)與應用。建設產業(yè)化示范線；開發(fā)系列新產品，并在特定領域實現(xiàn)應用。
液態(tài)金屬超細球形粉制備技術研究及產業(yè)化開發(fā)。
實施內容：針對現(xiàn)有工藝制備低熔點金屬粉體存在的回收率較低等難題，開展短流程、高材料利用率的離心噴射法新型工藝技術研究，攻關產業(yè)化生產制備高性能低熔點液態(tài)金屬精細球形粉體的核心技術和工藝裝備，形成液態(tài)金屬精細球形粉體產業(yè)化生產試驗線。
基本指標：液態(tài)金屬超細球形粉熔點范圍60—130℃，粒度分布10—40μm，成球率大于92%，直收率大于90%。建成規(guī)?；簯B(tài)金屬超細球形粉產業(yè)化試驗線；申請發(fā)明專利5件以上；項目實施期內投入產出比不低于1:1，項目完成1年后實現(xiàn)產值5000萬元。
支持強度：擬采用軍令狀制支持，每個項目資助經費原則上不超過500萬元。
方向八：重大招商引資科技成果落地轉化產業(yè)化
目標及任務：依據(jù)云南省人民政府關于發(fā)展綠色硅、綠色鋁及新材料的目標任務和云南省“十四五”科技創(chuàng)新規(guī)劃，圍繞云南重點行業(yè)和領域發(fā)展的綠色化、可持續(xù)化要求，引進具備產業(yè)化條件的省外企業(yè)，將科技成果落地云南，推進相關產業(yè)高質量發(fā)展。
條件及要求：引進企業(yè)到云南投資綠色硅、綠色鋁及新材料領域，且新投資規(guī)模達10億元以上，創(chuàng)新成果轉化落地和重大科研平臺建設符合云南重點行業(yè)和領域綠色化、可持續(xù)化發(fā)展要求。項目申報流程上設立綠色通道，給予科技計劃項目立項支持。
支持強度：每個項目資助經費原則上不超過1000萬元。
